上月我们受邀参加长安睿骋轿车上市会,活动地点就在长安北京房山工厂内,于是我们顺理成章地参观了睿骋轿车生产线。
此行最先踏足的是冲压车间。顾名思义,冲压是通过机器高压冲击板材,使板材变成所需形状。冲压属于汽车四大制造工艺之基,毕竟没有成型的板材,焊接、涂装、总装也仅能是个空谈。
房山工厂冲压车间分为B线和C线,两者区别在于不同的任务分工。其中B线主要承担车门、发动机盖、尾厢盖等覆盖件的生产;至于C线则负责地板、中立柱等车身结构件的制造。
一个部件的成型需要多个冲压步骤来完成,在步骤与步骤之间衔接上,大部分自主品牌已实现自动化传送(通过传送带或机械臂),长安亦是如此。
长安冲压线超前之处,在于其采用全封闭设计,就算是我们去参观过的合资品牌生产线,也没有工整程度如此高的冲压生产线。大部分车厂的冲压线仅对冲床冲压步骤进行封闭保护,部件从A冲床移至B冲床的过程还是“裸露”的。全封闭的优势在于可以有效阻止粉尘飘入加工部件表面,最大程度避免加工瑕疵的产生,同时还能提高生产线工人的安全性。过去,我们看很多自主品牌车的外观,总觉得不如外资车精致,但又很难道出具体问题所在。其实很多时候,问题就出在一些很细微环节,比如加工瑕疵也是其中之一。一个瑕疵或许肉眼难以觉察,但一堆瑕疵积累起来,就会让车辆外型观感被大打折扣,而北京工厂的全封闭冲床就是在为小细节着手。
冲压线旁一个长满吸盘的“怪物”相当之惹眼,其实这是个用来搬运板材的机械臂。能通过“吸”的方式来捡拾板材,可减少板材因搬运而造成的表面伤害。
冲压线末端会有工人对冲压件进行检测,剔除不合格品后,将合格品置入小车,让其进行下一个生产环节。
上图为冲压车间仓库,用于储藏已完成的冲压件。
在冲压车间看到的小花絮,就是对工人提出问题进行跟踪。这是自主品牌学习丰田管理思想的其中一个体现,而在之前的编辑室文章中,我就曾对吉利帝豪济南工厂的“纠错”文化进行过“表扬”(点击此处)。



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